Shaandhayntu waa hab dhammaystiran oo sax ah oo loo isticmaalo tiknoolajiyada shiididda si loo hagaajiyo saxnaanta cabbirka iyo tayada dusha sare ee godadka mashiinka lagu sameeyay. Inta lagu jiro hawsha, dhagaxyada shaandhayntu waxay la yimaadaan xiriir la xakameeyey oo isdhaafsan oo leh dusha sare ee shaqada. Isdhexgalkani wuxuu ka saarayaa meelaha sare ee yar yar - oo sidoo kale loo yaqaan meelaha faragelinta - inta u dhaxaysa dusha sare ee jarista dhagaxa shaandhayntu iyo dusha sare ee gudaha ee shaqada. Iyada oo loo marayo ka saarista walxaha joogtada ah oo deggan, dusha sare waxay si tartiib tartiib ah u noqotaa mid isku mid ah, taasoo keenta dhammaystir aad u sax ah oo siman oo si weyn loogu baahan yahay codsiyada injineernimada saxda ah.
Dhagaxyada lagu qurxiyo, oo badanaa loogu yeero dhagaxyada saliidda ee warshadaha, waxaa laga sameeyaa walxo kala duwan oo xoqan iyadoo ku xiran shuruudaha mashiinka. Qallafiyeyaasha ugu badan ee la isticmaalo waxaa ka mid ah dheeman, nitride cubic boron (CBN), alumina fused (aluminum oxide), iyo carbide silicon. Walax kasta waxaa lagu xushaa iyadoo lagu saleynayo adkaanta shaqada, dhammaystirka dusha sare ee loo baahan yahay, iyo farsamaynta walxaha la farsameynayo. Qallafiyeyaasha aadka u sarreeya sida dheemanka iyo CBN waxaa badanaa loo isticmaalaa codsiyada adag ama saxnaanta sare, halka alumina iyo carbide silicon ay si weyn ugu jiraan dhammaystirka ujeeddada guud.
Habka farsamaynta waxaa lagu gartaa dhowr faa'iido oo muhiim ah. Waxay bixisaa saxnaan aad u sarreysa oo mashiinka ah iyo tayo sare oo dhammaystiran oo dusha sare ah. Waxay ku habboon tahay noocyo badan oo agab iyo joomatari ah, gaar ahaan dusha sare ee dhululubada ah. Hawshu waxay sidoo kale u baahan tahay ka saarista walxaha yar marka loo eego hababka kale ee shiididda, waxayna leedahay awood xooggan oo lagu saxayo khaladaadka joomatari ee godka sida taper, leexashada wareegsan, iyo leexashada dusha sare. Astaamahani waxay ka dhigayaan farsamaynta hab dhammaystiran oo lagama maarmaan u ah wax soo saarka saxda ah.
Horumarinta tignoolajiyada hagaajinta ilkaha waxay ka bilaabatay horraantii qarnigii 20aad ee Mareykanka, halkaas oo shirkadaha sida Barnes iyo Micromatic ay door hormuud ah ka ciyaareen. Tiknoolajiyaddu si dhakhso ah ayaa looga hirgeliyay waddamada warshadaha leh oo ay ku jiraan Jarmalka, Boqortooyada Midowday (UK), iyo Japan, gaar ahaan codsiyada dhammaystirka dhululubada matoorka. Sannadkii 1924, farsamooyinka ballaarinta haydarooliga ee lagu farsameeyo dhagaxyada nadiifinta ilkaha ayaa la soo bandhigay, taasoo u oggolaanaysa awoodda ka saarista walxaha oo weyn iyo hagaajinta dabacsanaanta habka. Isla muddadaas, nidaamyada cabbiraadda otomaatiga ah ayaa bilaabay inay soo baxaan, taasoo calaamad u ah marxalad hore oo otomaatig ah oo ku saabsan tignoolajiyada hagaajinta ilkaha.
Horumarin dheeraad ah ayaa la sameeyay 1938 iyadoo la sameeyay nidaamyo xakameyn quudin oo horumarsan, taas oo suurtagelisay nidaamin wanaagsan oo xawaaraha ballaarinta dhagaxa ah iyo magdhowga xirashada qalabka. Tani waxay si weyn u hagaajisay isku-dheellitirka iyo saxnaanta mashiinka. Sannadkii 1952, nidaamyada ballaarinta elektaroonigga ah ee si buuxda loo magdhabay ayaa la soo bandhigay, taasoo ka dhigan tallaabo kale oo weyn oo loo qaaday otomaatiga, saxnaanta sare, iyo xasilloonida habka ee hawlgallada hagaajinta warshadaha.
Iyadoo ay jirto horumar tignoolajiyadeed oo joogto ah, haddana waxaa jira farqi u dhexeeya qalabka casriga ah ee gudaha iyo kuwa caalamiga ah ee dhowr meelood. Kuwaas waxaa ka mid ah nidaamyada qaboojinta iyo shaandhaynta, saxnaanta xakamaynta heerkulka, iyo naqshadeynta qalabka saxda ah ee sare. Arrimahani waxay saameyn toos ah ku leeyihiin tayada dusha sare, cimriga qalabka, iyo xasilloonida guud ee mishiinnada, waxayna weli yihiin meelaha muhiimka ah ee horumarinta dheeraadka ah ee warshadaha.
Shaandhaynta waxaa si ballaaran loogu adeegsadaa waaxyo warshadeed oo badan, oo ay ku jiraan wax soo saarka baabuurta, cagaf-cagafyada iyo mootooyinka, injineernimada badda iyo hawada sare, qalabka mashiinka, iyo wax soo saarka qalabka militariga. Codsiyada caadiga ah waxaa ka mid ah dahaarka silinda matoorka, daloolada saxda ah iyo kuwa gudbinta, godadka silinda haydarooliga iyo kuwa neef-mareenka, qalabka gear-ka iyo mootooyinka, qalabka bamka, iyo xitaa foosto u adkaysta xirashada saxda ah sida foosto qori. Qaybahani dhammaantood waxay u baahan yihiin saxnaan cabbir sare leh iyo hufnaan dusha sare oo aad u fiican.
Sannadihii ugu dambeeyay, horumarinta dhagaxyada lagu nadiifiyo ayaa noqotay diiradda ugu weyn ee horumarka tignoolajiyada. Isticmaalka sii kordhaya ee dheemanka macmal ah iyo abrasives-ka CBN ayaa si weyn u horumariyay waxqabadka iyo hufnaanta. Xogta warshaduhu waxay tilmaamaysaa in in ka badan 92% hababka casriga ah ee lagu nadiifiyo hadda ay ku tiirsan yihiin dhagaxyada aadka u abrasive-ka ah ee ku salaysan CBN ama dheemanka, taasoo muujinaysa isbeddel cad oo loo qaaday agabka waxqabadka sare leh.
Dhagaxyada lagu qurxiyo ee aadka u xoqan waxay bixiyaan dhowr faa'iido oo muhiim ah, oo ay ku jiraan cimriga adeegga oo dheer, kharashka guud ee habaynta oo hooseeya, xoqidda dusha sare oo yaraata, soo saarista kulaylka shiidi oo hooseeya, iyo qaabab dusha sare oo isku xiran oo deggan oo isku mid ah. Faa'iidooyinkani waxay ka dhigayaan kuwo si gaar ah ugu habboon codsiyada wax soo saarka ee heerka sare ah halkaas oo joogtaynta iyo saxnaanta ay muhiim yihiin.
Soo saarista dhagaxyada la farsameeyo sidoo kale way kala duwan tahay iyadoo ku xiran nidaamka xoqidda. Dhagaxyada aadka u xoqan sida dheemanka iyo CBN waxaa badanaa lagu soo saaraa iyadoo la adeegsanayo hababka sintering-ka qabow ama sintering-ka kulul. Sintering-ka qabow wuxuu caadi ahaan isticmaalaa qaabab bir ah cadaadis sare oo u dhexeeya 400 ilaa 500 MPa, taasoo keenta cimri dheer oo caaryada ah iyo xasillooni dhismeed sare. Sintering-ka kulul, dhanka kale, wuxuu isticmaalaa caaryada garaafitka cadaadis hooseeya oo qiyaastii ah 15 ilaa 20 MPa, heerkul hoose oo sintering ah iyo ilaalin wanaagsan oo xoog sintering ah, inkastoo isticmaalka caaryada uu ka sarreeyo.
Dhagaxyada lagu qurxiyo alumina-da iyo silikoon-ka carbide-ka dhaqameed waxay ka mid ahaayeen noocyada ugu horreeya ee la sameeyay welina si weyn ayaa loo isticmaalaa maanta. Si kastaba ha ahaatee, nidaamyadan hal-xabag leh waxay leeyihiin xaddidaadyo marka la eego la qabsiga iyo waxqabadka, gaar ahaan marka la farsameynayo agabka ay adag tahay in lagu farsameeyo mashiinka. Marka la barbardhigo qalabka aadka u xoqan, dabacsanaantooda iyo hufnaantoodu way ka hooseeyaan codsiyada horumarsan.
Xulashada dhagaxyada qodista waa inay ku salaysnaadaan xaalado gaar ah oo habka loo marayo. Madaxyada qodista sabeynaya, dhererka dhagaxa waa inuu hubiyaa labadaba habayn deggan iyo hagitaan sax ah oo ku jira godka. Madaxyada qodista nus-sabeyn ama adag, gaar ahaan codsiyada godadka gaaban, is-hagiddu ma aha mid aad muhiim u ah, taasoo u oggolaanaysa in dhagaxyada gaagaaban la isticmaalo. Makiinadaha qodista godadka indhaha la', saxnaan sare ayaa loo baahan yahay, waana in taxaddar la sameeyaa si looga fogaado saameynta wejiga ee dhammaadka taasoo keeni karta dhaawac dhagax. Xaaladaha noocaas ah, dhererka dhagaxa waxaa badanaa loogu talagalay inuu noqdo qiyaastii afar jibaar ballaca garaaca aan shaqaynayn.
Marka laga soo tago dhererka, tirada iyo ballaca dhagaxyada lagu qurxiyo waa in lagu xushaa iyadoo loo eegayo adkaanta qalabka iyo xasilloonida habka. Xadka farsamada ee la aqbali karo, kordhinta ballaca dhagaxa waxay hagaajin kartaa hufnaanta jarista iyo isku dheelitirka dusha sare. Arrimaha kale ee muhiimka ah ee xulashada waxaa ka mid ah agabka shaqada, dhexroorka godka iyo qoto dheer, dhammaystirka dusha sare ee loo baahan yahay, iyo astaamaha mashiinka lagu qurxiyo ee la isticmaalayo. Xuduudahani waxay si wadajir ah u go'aamiyaan waxqabadka guud iyo waxtarka habka lagu qurxiyo.